Процесът на кална помпа е цялостна оперативна последователност, която преобразува механичната енергия в хидравлична енергия и постига доставка на сондажна течност, почистване на сондажния ствол и балансиране на налягането чрез циркулация в затворен -контур. Като основен компонент на сондажното инженерство, този процес интегрира входяща мощност, доставка на течност, контрол на циркулацията и осигуряване на безопасност. Всеки етап е тясно свързан, за да се поддържа безопасността и ефективността на операциите в сондажа.
Процесът започва с етапа на захранване. Помпата за кал се задвижва от двигател или електрически мотор, който предава въртяща се или възвратно-постъпателна мощност към хидравличния край чрез трансмисионен механизъм. Буталните помпи използват колянов вал-механизъм на свързващия прът, за да преобразуват въртеливото движение в възвратно-постъпателно движение на бутало или бутало. Винтовите помпи използват електрически мотор, за да задвижат ротора да се върти в статора, образувайки непрекъсната запечатана кухина за движение на течността. Плавното стартиране и съвпадението на натоварването са от решаващо значение на този етап, за да се избегне механичен удар или кавитация, причинени от внезапно увеличаване на натоварването.
След това започва етапът на доставяне на течност. В хидравличния край сондажната течност навлиза в камерата на помпата през смукателния колектор, филтъра и смукателния клапан. Под налягането на буталото или ротора, той се поставя под налягане и се транспортира през изпускателния клапан, тръбопровода за високо-налягане и щранга към сондажната тръба, достигайки дъното на кладенеца. На дъното на кладенеца сондажната течност измива свредлото, охлажда режещата повърхност и пренася скалните отломки нагоре, връщайки се в системата за контрол на твърдите частици на повърхността през пръстена между сондажната тръба и сондажния отвор. Този затворен -цикъл постига множество функции: транспортиране на отломки, почистване на сондажния ствол и поддържане на налягането.
Контролът на циркулацията е интегриран в целия процес. Операциите изискват-корекции в реално време на скоростта на изпускане и налягането на помпата въз основа на дълбочината на кладенеца, налягането на пласта, скоростта на сондиране и свойствата на сондажната течност. Буталните помпи могат да постигнат съответствие на параметрите чрез промяна на диаметъра на втулката на цилиндъра, броя на ходовете или дължината на хода, докато винтовите помпи регулират скоростта, за да контролират дебита. Задвижванията с променлива честота и интелигентните системи за наблюдение могат динамично да оптимизират работните условия, намалявайки консумацията на енергия и износването на оборудването.
Във всяка стъпка са заложени мерки за безопасност. Много{1}}слойната филтрация е монтирана на смукателната страна, за да се предотврати навлизането на твърди частици в камерата на помпата, а предпазните клапани и устройствата за освобождаване на налягането са монтирани на изпускателната страна, за да се предотврати повреда на тръбопровода от свръхналягане. По време на работа налягането на помпата, дебитът, температурата и вибрациите се наблюдават непрекъснато. Всички аномалии се адресират незабавно с мерки като намаляване на скоростта на помпата, превключване към помпа в режим на готовност или регулиране на свойствата на сондажната течност. Хидравличните крайни уплътнения, възлите на клапаните и системата за смазване се поддържат редовно, за да се осигури надеждна работа на процеса.
Процесът на кална помпа започва с преобразуване на мощността, образувайки пълен цикъл чрез транспортиране, регулиране и осигуряване на безопасност. Той служи като физически път за циркулация на сондажния флуид и е от основно значение за стабилността на сондажа и непрекъснатостта на производството. Неговото стандартизирано внедряване е от решаващо значение за подобряване на оперативното качество и намаляване на рисковете.