Като основно оборудване в системите за добив и транспортиране на нефт и газ, експлоатационната надеждност на помпите за нефтени находища пряко влияе върху производствената ефективност и нивата на безопасност. Рутинната поддръжка, чрез систематична проверка, почистване, смазване, наблюдение и превантивна поддръжка, може ефективно да забави влошаването на оборудването, да намали внезапните повреди и да осигури непрекъсната и стабилна работа на помпените агрегати при сложни условия.
Първата стъпка в рутинната поддръжка е проверка на външния вид и състоянието на основата. Тялото на помпата, основата и свързващите фланци трябва да се проверяват ежедневно, за да се потвърди липсата на очевидни деформации, пукнатини или течове; трябва да се провери затягането на анкерните болтове и капаците на съединителя, за да се предотврати вторична повреда, причинена от разхлабване на вибрациите. За помпени агрегати, монтирани на открито-въздух или среда с висока-влажност, трябва да се обърне внимание на признаците на повърхностна ръжда и отстраняването на ръждата и пребоядисването трябва да се извършват незабавно, за да се поддържа структурната цялост.
Управлението на смазването е ключов аспект от поддръжката. Триещите се части, като силови-крайни лагери, скоростни кутии и хидравлични-крайни бутални двойки, трябва да се смазват или заменят с указания клас смазочно масло (грес) съгласно разпоредбите и трябва да се наблюдават промените в нивото, качеството и температурата на маслото. Ниските нива на маслото могат да доведат до лошо смазване и повишено износване; влошено масло или наличието на примеси може да запуши маслените канали и да наруши разсейването на топлината. Помпените агрегати, работещи в среда с постоянна температура, трябва редовно да се вземат проби и да се тестват. В студените райони трябва да се вземат предпазни мерки, за да се предотврати увеличаването на вискозитета на маслото при ниски температури, което може да повлияе на смазването.
Мониторингът на работните параметри трябва да бъде включен в рутинната поддръжка. Използвайки манометри, разходомери, термометри и сензори за вибрации, тенденциите в налягането на помпата, дебита, температурата и вибрациите трябва да се проследяват в реално време. Всички необичайни колебания на налягането, намаляване на скоростта на потока или прекалено бързо повишаване на температурата трябва незабавно да се анализират, за да се идентифицира причината и да се приложат мерки за коригиране или отстраняване на неизправности при изключване, за да се предотврати ескалирането на незначителни проблеми в повреда на оборудването.
Проверката на уплътненията и уязвимите части е също толкова важна. Опаковката, механичните уплътнения и компонентите на вентилния възел трябва редовно да се проверяват за течове. Прекомерното капене или намалената еластичност изисква незабавна подмяна. Смукателният филтър трябва да се почисти от полепнали остатъци, за да се осигури безпрепятствен поток на течността и да се предотврати кавитация и абразивни повреди.
Почистването трябва да се поддържа през целия процес на поддръжка. Корпусът на помпата и основата трябва да се поддържат чисти, за да се предотврати ускоряване на корозията от прах, масло или остатъци от среда или разсейване на топлината. За помпени комплекти, пренасящи пясък-съдържащи или корозивни среди, каналите на потока трябва да се промият незабавно след спиране, за да се намали отлагането на твърда фаза и корозията на вътрешната стена.
Освен това трябва да се създадат записи за поддръжка и планове за периодична поддръжка, като се архивират резултатите от инспекции, подмяна на смазване и подмяна на части. Превантивната поддръжка трябва да се извършва въз основа на работните часове или интензивността на работа, за да се гарантира, че всяка помпа работи в оптимално състояние.
Научната ежедневна поддръжка не само намалява непланирания престой и разходите за поддръжка, но също така значително удължава експлоатационния живот на помпите за нефтени находища, осигурявайки солидна гаранция за ефективно и безопасно производство в нефтени и газови находища.